軸承在使用過(guò)程中，失效形式有很多種，通過(guò)整體情況來(lái)看軸承失效形式可以統分成四種，分別是：裝配不當、潤滑不當，污染和疲勞。那當軸承失效后，這些失效形式各占多少比例呢？小編通過(guò)經(jīng)驗了解，分享軸承失效形式的比例大概情況。
1、裝配不當——16%
一般情況下，軸承的裝配不當占據16%的比例，各種軸承提前失效的16%是由于裝配不當（通常由于用力過(guò)大...）和不會(huì )正確使用裝配工具造成的。有些設備要求采用機械、液壓或加熱方法進(jìn)行正確而有效的安裝和拆卸。使用各種專(zhuān)業(yè)工程服務(wù)技術(shù)的全套工具和設備，使得這些工具變得簡(jiǎn)單、快捷和更具成倍效益。使用專(zhuān)用工具和技術(shù)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的裝配，是實(shí)現最大限度的延長(cháng)機器運行時(shí)間的一種解決方法。
2、潤滑不當——36%
軸承的潤滑不當一般占據36%，盡管可以安裝各種“免維護”密封軸承，但提前失效軸承中仍有36%是由于潤滑脂的技術(shù)應用不正確和使用不當造成的。任何潤滑不當的軸承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。由于軸承通常是機械設備中最不容易裝卸的部件，不經(jīng)常潤滑就會(huì )出現問(wèn)題。在無(wú)法實(shí)現人工維護的情況下，制定全自動(dòng)潤滑系統來(lái)達至最佳潤滑效果。只要依據要求采用了優(yōu)質(zhì)潤滑脂、工具和技術(shù)進(jìn)行有效的潤滑，將有助于大幅度減少停機時(shí)間。
3、污染——14%
軸承污染一般情況下占據14%。軸承是精密零件，如果軸承及潤滑脂受到污染，將無(wú)法有效運行。此外，由于已經(jīng)注有潤滑脂的免維護密封軸承只占有所有使用軸承中的一小部分，所以所有提前失效的軸承中至少有14%是由于污染問(wèn)題造成的。
4、疲勞——34%
軸承疲勞失效一般情況下占據34%。如果機器出現過(guò)載、使用或維護不當，軸承都會(huì )受到影響，導致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。由于軸承在維護不當或應力過(guò)大時(shí)會(huì )發(fā)出“提前警告”，可以用狀態(tài)監控設備進(jìn)行檢測和分析，因此突然的或計劃外的失效是可以避免的