選擇軸承潤滑脂必須從以下幾方面進(jìn)行考慮：
1、防銹性能
使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應具有良好的附著(zhù)力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。
2、機械穩定性
油脂在機械加工時(shí)會(huì )變軟，導致泄露。正常運行時(shí)，油脂會(huì )由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過(guò)程中，會(huì )使油脂的皂的結構產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3、油封
油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來(lái)污染的屏障，軸承運轉過(guò)程中，提醒大家不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。
4、混合油脂
建議不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會(huì )變軟，最后可能會(huì )因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。
5、選擇油脂的重要因素
選擇潤滑脂的幾個(gè)重要因素：機械種類(lèi)；軸承種類(lèi)與大??；工作溫度；工作負荷情況；速度范圍；工作情況，如振動(dòng)和主軸的方向是水平或垂直；冷卻情況；密封效果；外圍環(huán)境。
如果錯誤選擇油脂則所有預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著(zhù)溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，建議必須知道在工作溫度時(shí)的基油粘度。機械制造廠(chǎng)家通常都會(huì )指定使用某種油脂，然而大部分的標準潤滑脂適用的范圍都很廣。