選材是否得當仍然是KOYO軸承失效分析必須考慮的因素。軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長(cháng)KOYO軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，KOYO軸承往往因安裝不合適而導致整套KOYO軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早失效。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和檢查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。
　　首先，結構設計合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性，才會(huì )有較長(cháng)的KOYO軸承壽命。KOYO軸承的制造一般要經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩定性也會(huì )影響到KOYO軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與KOYO軸承的失效有著(zhù)更直接的關(guān)系。軸承近年來(lái)對KOYO軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與KOYO軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
　　KOYO軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)軸承早期失效的主要因素。隨著(zhù)冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在KOYO軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，KOYO軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。